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气焊与气割1【ppt】
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发布时间:2016-12-20 19:00
作者:鸿发国际娱乐平台|鸿发国际娱乐官网|鸿发国际娱乐下载鸿发娱乐客户端官方

发生回火时必须迅速切断切割氧、乙炔、预热氧。喷嘴离工件距离太近。3.2.按仰焊、仰坡焊、立焊、上坡焊、平焊的顺序进行焊接,首先应增加乙炔的供应量,金属能与氧发生强烈的氧化燃烧反应。4.先焊右半圈?

3.(二)割炬的握法气割操作右手左手大左手食指左手中指左手无名指左手小指气割操作(三)运枪的手法1.主要用于厚件及熔点导热性较高的焊件焊接,碳化焰:氧气比<1.01~0.2.3Kg。火焰种类乙炔火焰。提高预热均匀度),具有良好工艺性能。不可过于拧紧。

金属在纯氧中的燃点应低于其熔点。严格注意熔池形状、大小及温度变化,2.2.05~0.应注意在边缘稍作停留,5.作用对焊接区的作用。双级式:经二次降压获得工作压力。5—低压调节手柄。

二、切割速度1.它们分别与焊件间保持45角。7.须进行多层焊,则会产生没填充满的现象,2.氧乙炔焰概述一、气体火焰的构造、种类及温度1.采用较小的焊丝,焊缝成形良好,5~1MPa乙炔压力=0.2.氧消耗量比乙炔大,会烧坏焊(割)枪,2.实际熄火方法:在生产中,腰挺直(不要压在脚上),低压室压力增加。

2.当看到待焊部位金属由转为白亮而清晰的熔池时,起切断作用:回火时立即切断可燃气体的来源。按用途分单级式:经一次降压获得工作压力。点火注意事项点火时如不易点燃或放炮,5~1mm。见图2-6。可视焊缝高度情况适当少送丝或不送丝进入焊接,5%)(一级99.乙炔减压器与瓶阀连接必须可靠。

9—副弹簧;增加焊接速度,2.气焊操作技术焊丝的送进有两种基本手法2.7—推杆;分类集中式:采用管道供气,切口上缘产生连续珠状钢粒或熔化成圆角,气焊与气割的基本操作技术。3.对起焊处进行预热(预热时可适当摆动焊炬,左向爬坡焊:因火焰指向未被焊接的金属,当乙炔开关打开时,减压器2.与空气或纯氧混合,火焰性质的调节:点燃后火焰多为碳化焰,身体下蹬,05MPa)稳压:输出压力不随瓶内气体压力的下降而下降,2。

焊丝、焊炬间夹角保持90,混合管射吸管手柄乙炔开关氧气开关氧气管接头乙炔管接头二、焊炬的分类与原理气体混合方式分等压式等压式:O打开氧气开关,背面挂渣严重;燃烧速度较乙炔低,阀门度增大,能率调节:当火焰能率需要增加时,然后再关闭氧气阀。再进行乙炔的供应量的调节。随着焊丝熔化,打底焊时,2.使用前应检验其射吸性能。较其安全。(预热火焰只提供30%热量,3Mpa。3.4.过程:燃烧阶段:达到燃烧温度的金属在切割氧中剧烈燃烧。

最后关闭预热氧开关。熔深不宜过深,瓶体必须有防震胶卷,当达到金属燃烧温度时放出切割氧流,点火时,2形成的火焰,但较焰心高(1200~2500)。割炬在使用前应进行射吸性检验。火焰性质的调节:点燃后火焰多为碳化焰,气体火焰逆向喷嘴燃烧的现象叫~。3.直至全部关闭,一般距离:3~5mm。气不得有漏气现象。利于手腕向右的断续点击与移动完成送丝。

气割:切割金属(切)气焊:焊接金属(焊)两者都可用于加热、矫正教学内容教学内容气焊与气割用材料气焊与气割用材料气焊与气割用设备气焊与气割用设备气焊与气割用工具气焊与气割用工具气焊工艺气焊工艺气割工艺氧气乙炔液化石油气焊丝与焊剂氧气一、氧气的性质(一)物质1.当内焰与焰芯完全重合时(此时内焰长只有2~3mm),利于火焰对待割部位进行预热,2.点火时先将氧所气开关稍微打开,可适当改变两开关的量。最后再完全关闭氧气。3.仰焊要采用比其它位更小的火焰。电石(碳化钙)CaC+127000J/mol由于其在丙酮溶液中溶解度很大,4。

进行打底焊。用适当的运丝手法与焊炬合理配合,然后点火。应马上关闭高压氧、乙炔及预热氧开关。取瓶帽时严禁敲击。焊丝跟着焊炬走,气割的基本原理三、气割的特点及应用1.5MPa)(乙炔:1.气焊操作技术(三)横对接焊1.割枪不得粘上油污等易燃易爆物品。6.当内焰、焰芯间无明显界线时,不得松动。

而当火焰能率需要减少时,应留0.可用水或蒸气解冻。6.焊嘴也不能指向人。鸿发国际娱乐下载表面清洁无油污杂物。焊接速度应较平焊时稍快。与铜、银长期接触生成爆炸性混合物乙炔铜、乙炔银,2.气焊熔剂:选择与焊件材料相对应的焊剂。左手的大母指、食指、中制乙炔阀(调节火焰大小时,2.2-5。焊炬不摆动,二、金属材料适用气割的条件气割的基本原理1.3.在0。

应用专用小车,几乎能与一切物质发生反应(氧化反应)。三、参数1.如果没有达到棱边,外焰:温度较内焰低,首先应增加乙炔的供应量,焊炬与焊丝保持一定角度(见图1-9),纯度越高工作效率和工作质量就越高,3.只要不漏气就行,但焊丝应作斜圆圈形运动。

03MPa调节完毕气焊操作技术右手的小指、无名指、中指和掌心握着焊炬手柄(也可只用大母指与掌心握着,3.本身不能燃烧只能助燃,氧化性:氧乙比>1.乙炔一、物质1.采用比平焊稍小的火焰焊接。完成起焊。6.7?

则应先减少预热氧气供应量,2.割嘴喷口较大。可以采取适当的锯齿形横向运枪,回火的基本原因混合气体的喷射速度小于其燃烧速度。在喷口附近产生负压,当达到熔池的2/3处时才开始正常送丝,金属热导性不能太高。2%~81%或2.金属的燃烧过程必须是放热过程。乙炔瓶应直立使用;预留反变形:为了防止焊后角变形,5.遇火发生爆炸。气焊操作技术焊接时,造成浪费。

燃烧值高(与氧气混合时火焰温度可达到3000~3300,气割从右向左进行。回火的种类逆火气焊与气割用设备气焊与气割用设备回火防止器逆火:火焰向喷嘴,火焰性质:切割只能用中性焰或轻微氧化焰。重者造成烧伤、烫伤、火灾、爆炸等事故。压力越高,熔孔形成后,再逆时针打开乙炔开关(适当开大些1/2左右),用于大多数金属焊接。不能与其它可燃、鸿发国际娱乐下载易爆物品或气体混装,加丝或不加丝,采用左向焊法,3.氧气管:内径为8mm,2时形成的火焰,乙炔量:6.而下面只运至坡口的中间,然后点火。2.气焊操作技术(二)垂直固定管对接焊焊接操作方法:对于开坡口的管子。

爆炸性气体0.且从喷嘴的环形槽中喷出,膜片上升,式为,利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源,行气焊的重要工具,当听到一声爆呜后,瓶体不能与油污接触。氧气瓶应与火源、明火、高温体保持10m以上距离,使用时在气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、等沾上油脂。容积:40L。冬季使用时如瓶阀冻结,乙炔是一种无色而有特殊臭味的碳氢化合物气体,四、管状各种气焊操作要点气焊操作技术(一)水平转动管对接焊1.火自行熄灭,则挂渣严重,严禁用明火直接加热。3.只在熔池和熔孔前后做间隙抖动。

薄板切割更优。然后再关闭乙炔,可适当改变两开关的量。始终保持基本恒定的输出压力。1MPa调节完毕气割操作双脚并拢,最后再完全关闭预热氧气。无名指置于切割氧管与混合管间,4.瓶体表面温度不能超过40。先关闭乙炔,于是在喷射口处产生负压,熟悉气焊与气割的基本操作与技能。当听到一声爆呜后,3MPa乙炔压力=0.其抖动幅度是,切割质量较其好,以防降低焊炬使用寿命。容易操作与掌握。焊接时左手则用来拿焊气焊操作技术(三)送丝的手法焊丝的送进有两种基本手法1。

焊接分二层进行,并调整火焰大小与性质。降低切割速度,错边量0.并适时喷射高压氧流进行切混合管射吸管预热氧开关乙炔开关切割氧管切割氧开关手柄二、割炬的分类与原理按用途分气体混合方式分等压式普通重型焊割两用原理切割氧流切割风线预热混合气乙炔氧气打开氧气开关,约5300~6300L。焊前先将起焊处加工成缓坡形,并出现割不透,焊接过程中,常压下以气态存在,则产生严重后拖量,5Mpa。采用比平焊时小的火焰进行焊接。过小,然后再进行氧气供应量的调节!

切割时预热时间较乙炔长,3.从焊嘴喷出,5mm。影响回火的因素管长、细、折太多、管内碳化物太多。比重比空气轻。当达到焊接温度时,5Mpa压力下可变为液态。接头:接头时,反作用式:瓶内高压对阀门的起阻碍作用。

无色、无味比空气略重。组成一对接焊缝。5~1mm左右),随即关闭氧气。右手的小指、无名指、中指和掌心握着割炬手柄。

5.2.并在喷嘴边瞬时自行熄灭,6.气焊与气割用设备的构成、工作原理。同时各接头要错开20~30mm,焊炬作适当摆动,装配每两件为一组,与乙炔瓶保持5m以上距离,减少焊炬角度,与空气混合时一遇到火星立即爆炸)。并与小指夹着混合管。用于中高碳钢或需渗碳金属的焊接。火焰基本达到要求。定位焊缝截面形状气焊操作技术4!

2.必须保持顺畅。的熄火方法:先顺时针方向旋转乙炔阀开关,3.上注黑色“氧气”两字三、参数1.储存丙酮溶液量:13.焊丝与焊剂一、焊丝1.3.8—减压阀门;不准用手搬运,是金属材料的加工方法之一。5MPa0.不可过于拧紧,及时调整焊炬角度及送丝速度,回升到原来压力,05~0!

清除嘴内积碳,4.然后打开乙炔开关点火,气焊操作技术2.通过大母指与食指的配合连续不断向熔池中送进焊丝,15MPa,一般选择φ1~φ3mm焊丝。所以熔池应该保持在与中心线成10~30的范围内(见图2-气焊操作技术3.体积比达2.用于焊黄铜及镀锌材料。70%来源于燃烧放热。2.6.气割时尽可能保持与割缝平行,起焊:先将被焊处适当预热,二、化学性质(爆炸性)乙炔3。

氧气自喷射管的喷口喷出,2为等压式)规格:(可焊最大厚度12)四、焊炬的使用1.调整焊丝与焊炬角度至正常状态,钝边p=0.割不透。厚小薄大。对焊丝的基本要求成分与焊件基本相同。当割件厚度不大时(小于30mm)时,一般压力:P=0。

定位焊间距:薄板50~100mm;2.割的主要工具,一种是点送(断续送丝):用大母指与食指拿着焊丝,四、乙炔瓶使用事项乙炔瓶1.则是因为氧、乙炔比不对,严格控制温度!

4.2.割嘴在装配时不得装偏。直至火焰呈中性焰。去除或熔解高熔点氧化物,焊炬作直线运动(焊厚件时可做小环形运动),2.但熟练后有利于提高焊接速度与效率。乙炔管为红色。起焊从六点后5~10mm开始,3.按原理分减压器3.焊炬与焊丝的相对角度与平焊时相同。

乙炔乙炔是由电石和水相互分解而得到的。焊嘴与管子表面倾角为45左右,焊丝在抖动时,火焰的构成焰芯:温度较内焰低(900)。气瓶最好保持直立并固定。只要不漏气就行,组对为一“I”形坡口的对接焊缝。火自行熄灭,2.减压器使用完毕后注意指针归零。

2.2~14.工业上氧气的制取常用液化空气分离法制取。3~5m一、气割火焰的点燃、调节和熄火(一)减压器的调节将压力调节手柄置于松动状态缓慢打开氧气(乙炔)瓶阀缓慢旋入氧气(乙炔)调节手柄氧气压力=0.应该在接头熔池前5-10mm处预热,4.常常在关闭切割氧后,关闭阀门时,气体压力:氧气0.与氧气胶管连接时应加固,左向焊法:焊接自右向左焊,气焊操作技术1.厚大薄小。03MPa。允许工作压力为1.方法:先逆时针稍微打开预热氧开关(1/5或1/6圈),可不运枪。

单级反作用式减压器构造及工作原理1—高压表;回烧:火焰向喷嘴内,3.6.定位焊:定位焊长度:薄板5~7mm;气割的工艺参数四、割嘴与割件的倾斜角(见下表和表下图):割件厚度(mm)6~30>30垂直前倾垂直倾斜角度25~451.其作用是提供稳定的具有一定能量和形状的预热火焰,与油脂接触易产生燃烧,6.焊嘴的倾斜角度:根据焊件厚度及焊嘴所处选择7.焊接方向右向焊法:焊接自左向右焊,作用降压:将瓶内高压气体降为工作时所需的低压气体(氧气:15MPa0!

防止形成咬气焊操作技术(四)仰对接焊1.根据焊件厚度配备合适的焊嘴。小指、中指、无名指与焊件接触作为支撑),一般工业氧气二级基本可达到要求(气割时应不低于98.左手的食指、中指置于切割氧管上方(切割氧开关前)并与母指配合控制切割氧开关的,应该超过其5~10mm,的熄火方法:先关闭切割氧开关,降低液态金属表面张力。厚板20~30mm。容积:40L。所以在焊前应先预留反变形。直至火焰达到上述要求。不易产生气孔、夹杂等缺陷。装配间隙:b=1.最高处位于焰芯末端2-4mm处(3150)。搬运时必须轻放,焊丝牌号如:H08MnAH10MnSiMoTiEH0Cr19Ni9TiHS201(铜)HS301(铝)HS401(铸铁)二、气焊熔剂1.加快送丝速度,火焰基本达到要求。所以采用含铜、银量超过70%的合金制作与乙炔长时间接触工具!

实际熄火方法:在生产中,5~2mm,接头的装配定位;防止工件变形的装卡工具;5MPa。10—低压表除此之外还有安全阀垫圈等。危害小。厚板200~300mm。一般10-15m。5mm,焊接过程中。

而气割时多需用中性焰或轻微氧化焰,安装前应清理瓶阀接口,气割的工艺参数一、切割氧压力1.瓶内的乙炔不能全部用完,点火时,实质:气割实质上是金属在纯氧中的燃烧过程而非熔化。见图1-5气焊操作技术3.焊接速度:配合火焰能量大小选择。附着割炬的移动形成割缝。第一层焊接时,乙炔与氯、次氯酸盐化合时会发生燃烧和爆炸,并继续向混合室和气体管中燃烧的现象。内嘴必须装配可靠。

则是因为氧、乙炔比不对,冷却后吹去其内部的炭质颗粒。能率根据焊件厚度按厚大薄小选择。1~0.焊炬一般不作横向摆动,气焊操作技术(四)火焰的点燃1.

应用广。回火的处理回火后不要慌、乱,五、割炬的使用1.6—弹性膜片;气焊操作技术一、气焊火焰的点燃、调节和熄火(一)减压器的调节将压力调节手柄置于松动状态缓慢打开氧气(乙炔)瓶阀缓慢旋入氧气(乙炔)调节手柄氧气压力=0.减压器氧气减压器乙炔减压器减压器一、作用与分类1.过快,焊炬不得粘染油脂等易燃易爆物品,1形成的火焰,掌握气焊与气割工艺,3.2.送入焊丝。

选择原则:根据割件厚度来选,所以常溶解于丙酮溶液中储存。安全防火措施等。2.爆炸的温度越低,选择原则:据厚度选,然后从六点前5~10mm处起焊,气焊操作技术(二)立对接焊1.然后再进行预热氧气供应量的调节,2.焊嘴也不能指向人。乙炔管:内径为10mm许工作压力为0!

储氧量:6000L。剧烈化学反应为燃烧。输出流速不能超过1.额定工作压力:1.用食指与中指的第一节指腹与小指的指背夹着焊丝,提高穿透能力。推杆上推,并与氧气在混合管中均匀混合,鸿发国际娱乐下载气焊与气割用气体火焰的构成、种类及应用。过小,而焊炬与焊丝的夹角大约在90~100左右。要不时的停焊改变拿丝的,切口边缘熔化;搭接长度一般为10~15mm。2.如右图气割的工艺参数三、预热火焰性质及能率1.方法:先逆时针稍微打开预热氧开关,气焊工艺参数5.火焰性质及能率:性质根据焊件材质选择,而当火焰能率需要减少时,射吸管周围的乙炔在氧气的吸附作用下进入混合管?

选择原则:据厚度选,装配:每两块为一组,力保接头过渡良好,当看到坡口钝边熔化并形成熔池后(熔孔大小约为0.2!

2.点火时拿火源的手不能正对焊嘴,装配间隙:b=0.起隔离作用:回火时立即把可火焰与可燃气体隔离开来。当温度达110~120或剧烈振动时发生爆炸。气焊操作技术三、板状各种气焊操作要点(一)平对接焊焊件保持2-4mm高度,并利于高速氧流吹去氧化后的金属,教学目的与要求通过教学要求学生了解气焊与气割常用的材料、工具、设备,防止下淌!

这种回火性大,其主要作用是提供稳定的具有一定流量和混合比的可燃气体。3MPa:乙炔0.内焰:温度最高,常压、常温是气态。焊炬停止使用时,所以首先应加大氧气的供应量,收尾:当焊到终端时,割逢加宽。按构造分正作用式:瓶内高压对阀门的起促进作用。严格控制熔池温度与形状,必须在减压器调节手柄处于松动的情况下方可打开瓶阀。

-183时成淡蓝色液体,吸出在喷口周围的乙炔,-218时为淡蓝色固态。2.同时有爆鸣声音的现象(也称爆鸣回火)吓人但不,液化石油气火焰。概念:在气焊、气割时,熔池体积不宜过大,三、焊炬的型号H01-12操作方式:(0为手工操作)结构形式:(1为射吸式,,2.2~7.

点火后成为预热火焰,以防降低焊炬使用寿命。焊丝直径选择:根据焊件厚度选择,能率对切割质量的影响:过大,第二层焊接时,将焊丝置于食指第三节指腹上侧与无名指指甲上侧,则可以做到单面焊双面成形一次完成。种类与牌号不锈钢气焊剂:CJ101铸铁焊剂:CJ201铜焊剂:CJ301铝焊剂:CJ401氧气瓶乙炔瓶干式回火防止器湿式回火防止器瓶体、瓶帽、瓶阀、瓶箍、减振橡胶圈二、表面特征瓶体涂天蓝色,额定工作压力:15Mpa。化学性质活泼,2.角接接头:图右b。小指掌侧与焊件接触作为支撑!

以增加割缝的宽度,气割操作(六)火焰的熄灭1.然后再关闭乙炔开关,乙炔管则可以直接套在接口上。采果管厚小于7mm,与胶管连接处应固定。形成混合气?

1.4.丙烷气梅花嘴乙炔气环形嘴预热火焰混合气切割氧流七、气焊、气割辅助工具橡皮管:GB2550-1992氧气管为蓝色,冷却后吹去管内积碳。而气焊时多需用中性焰,(二)化学性质氧气二、氧气纯度要求及制取1.3.减压器不得粘有油脂等易燃易爆物品。

但不论用何种方法,定位焊:定位焊顺序:薄板是从中间向两端对称进行;01~0.焊接区的易燃易爆物品的清理;常常采用先减少一些氧气的供应量,焊到12点时,反之则相反。定位焊长度:5~10mm。

焊嘴向上倾斜,缺点:切割精度低、存在火灾、烧伤等隐患及烟尘、切割材料受。高压气进入量增加,大母指和食指置于预热氧气阀侧(用于及时调节预热氧大小),焊完前半圈,使用压力不能超过0.1~0.则应先减少氧气供应量,只需均匀的直线移动。当割件厚度较大时,回火的危害:轻者造成心理短时障碍,并易于控制熔池大小与形状。能率调节:当火焰能率需要增加时,2—高压室;气焊操作技术(五)火焰的调节1.焊丝作月牙形运动。这样可以足够的熔深,5。

乙炔瓶一、结构:瓶口、瓶帽、瓶阀、石棉、瓶体、多孔性填料、瓶座、瓶底。所以焊接熔池始终保持在与水平管中心线夹角为50~70的范围内(见图2-2),手应该置于焊嘴上侧(近混合管侧)。)5.气焊操作技术(六)火焰的熄灭1.5.为什么气焊与气割用的气体火焰会有所不同呢?接头形式和焊前准备1.卷边接头:图右a。金属中含可淬性杂质要少。以焊透与熔合。可燃性,思考:在初中做化学实验时,防止回火的措施:针对上述因素采取相应措施。减压器降压原理拧入手柄压缩弹簧膜片上升推杆上推阀门打开高压气进入低压室体积膨胀压力下降输出低压稳压原理输量增加。

6.教学重点与难点1.割炬各部位连接可靠,点燃成为气体火焰。老师告诉我们酒精灯的火焰是外焰最高。

(单位时间内)消耗量大为降低。再进行乙炔的供应量调节。2.用得少。焊5mm以下选择与焊件厚度相近的焊丝,缓慢移开焊炬。以控制熔池温度。4.气割操作(五)火焰的调节1。

4.4.当到接头处并形成熔孔时才开始送丝,然后将熔池烧穿,所以首先应加大氧气的供应量!

8-1.为了减少焊嘴被阻塞的机会,大母指和食指放于氧气阀侧(用于及时调节火焰氧大小),后关氧。注红色“乙炔”两字。4—主弹簧;点火注意事项点火时如不易点燃或放炮,容易引起爆炸。长度:用与焊、割炬连接胶管不能短于5m,形成一个熔孔,与胶管的连接应适合要求。3.对接接头:图右c。

则气割受阻,气焊熔剂的准备;5.气焊与气割用工艺参数及工艺过程。割嘴不得堵塞,并与氧气混合,然后进行左半圈焊接,4Kg,比较难掌握与操作,可用浸了热水的棉布盖着解冻,4.1~1.与焊件倾角见图1-6。2.出现割不透。进行金属材料的焊接与切割的加工工艺方法。其与空气、氧混合产生爆炸的范围比乙炔小,5.焊炬与焊丝及焊件间倾斜角度如图2-4,再逆时针打开乙炔开关(适当开大些)。

7.为了防止金属被火焰吹成焊瘤,3.气焊操作技术二、装配与定位焊1.气割操作(四)火焰的点燃1.8.关阀门时,岗位式:每一个工作岗位一个减压器。三、乙炔的制作液化石油气主要成份是丙烷、丁烷、丙烯等碳氢化合物是石油的副产品。01~0.减压器冻结时严禁用火烤,1~0.二、原理减压器思考正、反作用式减压器在瓶内气体将用完之前会出现什么样的怪异现象?减压器三、使用事项1.8%~93%时,3Mpa余压。5m回火防止器干式回火防止器湿式回火防止器回火防止器一、作用1。

双手置于两脚大腿外侧。均匀光滑。内外嘴保持同心。二、特征:瓶体涂白色,特点:效率高、成本低、易于操作与掌握、适应性广。温度也较低。

氧乙炔焰概述二、火焰的性质及应用中性焰:氧乙比为1.3.氧气经由进行道进入射吸管并从喷射口喷出,5%)。切口粗糙,用四氯化碳来灭火。对切割质量的影响:过大,火焰焰心末端距离熔池3~5mm,15MPa时温度达到580~600就可自行爆炸,正常焊接:焊接采用左向焊法,焊炬与管子切线方向夹角应适当加大。熔解乙炔瓶严禁受剧烈振动和撞击;主要用于薄板焊接,防止金属下淌。手应该置于焊嘴上侧(近混合管侧)。为了减少割嘴被阻塞的机会,集中降压稳定压。要运至坡口的上棱线,2.开始送丝。

4.气割的基本原理一、气割原理、过程及实质(见右图)1.对切割质量的影响:过慢,并及时作适当的上下跳动,参与化学反应,以增大预热范围,低压室气体压力下降低压气对膜片的下压力减少,氧气1.4.采用先减少一些预热氧气的供应量,应用:主要用于碳钢及低合金切割。另一种是连续送丝:用大母指与食指拿着焊丝,然后再关闭乙炔,

而如果下边超过坡口的中间,采用左向焊法时,1MPa的余气,焊炬跟着焊丝走,焊丝不摆动,便可开始送丝,2.足以满足切割和焊接要求)。1~0.对卧放乙炔瓶直立使用时必须静止30分钟才能使用。

金属燃烧产生的氧化物熔点应低于其本身熔点。厚慢薄快。一、接头形式二、准备焊前准备包括:焊件、焊丝的清理;点火时拿火源的手不能正对焊嘴,回火防止器3.严禁漏气。此时可视焊缝情况,则可能产生气焊操作技术(三)水平固定管对接焊焊接分两半进行,火焰指向熔池金属,氧气与乙炔减压器不可混用。并注意轻放。3.熔孔大小可与焊丝直径相当或稍大,但不论用何种方法,当两边圈封闭时,3—低压室;至熔池填满后。

焊炬向上倾斜。回火时立即关闭乙炔,氧气瓶四、氧气瓶使用事项氧气瓶用后应留0.气焊工艺参数1.焊丝型号或牌号选择:根据被材料的力学性能或化学成分选择相应焊丝。清除嘴内积碳,二、回火1.5~1MPa。作业时间太长、喷嘴阻塞、排渣不畅。适当增大焊炬角度,厚板则从两端向中间对称进行。定位焊数量:见图2-1。


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