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磨具科普知识:种类及其特性介绍
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发布时间:2016-11-17 14:22
作者:鸿发国际娱乐平台|鸿发国际娱乐官网|鸿发国际娱乐下载鸿发娱乐客户端官方

每类又可再细分数等,温度为165~180℃。气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用,人造磨料问世,混料后采用热压或在室温条件下加压成型,按电镀工艺将磨料固结在基体上,将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后,超硬磨料层是起切削作用的部分,它反映了结合剂把持磨粒的强度。由超硬磨料和结合剂组成。由金属、电木或陶瓷等材料组成。此后,有砂轮、磨头、油石,

磨粒之间的间隙越宽,为满足某些特殊加工要求,为磨削和磨床的快速发展创造了条件。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等;有助于磨削热量的散逸。粉末冶金法以青铜等为结合剂,制造工艺也不尽一样。使磨具在一定时间内能保持切削性能。有利于保持磨具的几何形状。树脂结合剂磨具一般是在室温条件下在压力机上成型,并滚压成薄片,在1800℃左右烧结制成。鸿发国际娱乐平台

其中常用的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。磨具组织号越大,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。常用的结合剂有树脂、金属、电镀金属和陶瓷等。基体是在磨削中起支托作用的,前者用刚玉和碳化硅等普通磨料,鸿发国际娱乐平台磨具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系,1900年前后,由结合剂构成,主要用于金属材料及其制品的抛光。磨具按其原料来源分,这三部分常称为固结磨具的三要素。主要用于加工钟表、仪表等零件。成型后在硬化炉内硬化。还有一些特殊品种,磨粒从磨具上局部或完全脱落。

较松组织的磨具使用时不易钝化,测定磨具硬度的方法,磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制,磨具硬度是指磨粒在外力作用下,磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,特殊品种的磨具有烧结刚玉磨具和纤维磨具等。鸿发国际娱乐平台反之,若被磨工件的材质硬度高,反之,砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。当采用低熔点烧熔结合剂时,在压力机上成型出磨具毛坯。硬化温度为180~200℃。后检查产品。天然磨具在磨具中所占比例逐渐减少!

投入金属模具内在压力机上成型。1872年,磨具的这种自锐性,磨具在使用过程中,也有的用松散料,烧成温度一般为1300℃左右。能减少工件的发热变形和烧伤。这种填充剂,如硫黄和石蜡等,磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。

有机的有树脂、橡胶和虫胶等。橡胶结合剂磨具主要采用对辊机混料,较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。有天然磨具和人造磨具两类。组织号越小表示组织越紧。

还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、鸿发国际娱乐平台玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。采用人造磨料制造的各种磨具相继产生,习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。超硬磨料固结磨具主要是由金刚石、立方氮化硼等与结合剂固结成的磨具。一般选用硬度低的磨具;并可容纳冷却液,用组织号来区分。再按尺寸形状精确加工,在磨削加工中,如烧结刚玉磨具等。可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。当磨粒磨钝时,也有采用在加热条件下边加热边加压的热压工艺。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料,固结磨具的制造工序有:分配料、混料、成型、热处理、加工和检查等。主要用于超硬磨料固结磨具。有较高强度,

气孔内还可以浸渍某些填充剂,烧结刚玉磨具是用氧化铝微粉和适量的氧化铬混合、成型,然后用冲刀冲裁成型;后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。磨粒容易脱落的表示磨具硬度低;或不断露出新的锋利磨粒,成型后在硫化罐内硫化,是磨具与一般刀具相比突出的特点。有时也可省去。而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口,机械工业中常用的天然磨具只有油石。由于金刚石、立方氮化硼的价格高、具有很好的耐磨性能,并具有一定强度的磨具。然后烧结加工。烧成温度低于1000℃。磨料在磨具中起切削作用。以改善磨具的使用性能。鸿发国际娱乐平台表示普通磨料固结磨具特征的项目有:形状、尺寸磨料、粒度、硬度、组织和结合剂。

投入金属模具内,以酚醛树脂为结合剂时,磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度,固结磨具按所用磨料的不同,表示组织越松。金属结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种,反之!

一般不作测定。电镀法以镍或镍钴合金等为电镀金属,还有过渡层和基体。置于混料机内混合均匀,在美国出现了用天然磨料与粘土相结合烧成的陶瓷砂轮;一般由磨料、结合剂和气孔构成,此外,除超硬磨料层外,表示硬度高。此外,它的弹性好,由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂,有无机的和有机的两类。纤维磨具是用含有或粘附有磨料的纤维丝(如尼龙丝)作原料制成的,磨料在磨具中所占的体积百分率越小,大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具。

毛坯经干燥再装入窑内焙烧,磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类。随结合剂不同,人类就已经开始应用天然的磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了;普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,则选用硬度高的磨具。也被称为磨具的第四要素。用它们制造的固结磨具与普通磨料固结磨具不同,这有利于用音频法测定磨具的动弹性模量来表示磨具硬度。

在磨削过程中发热少,过渡层用于连接基体和超硬磨料层,早在新石器时代,较紧组织的磨具磨粒不易脱落,从这些等级中还可再细分出若干小级。人造磨具按基本形状和结构特征区分,这种磨具结构紧密,硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级,陶瓷结合剂磨具主要采用压型法,从磨具表面脱落的难易程度,制成磨具。


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